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冲压件加工过程凸模断裂崩刃是什么原因
发布时间:2021-01-11        浏览次数:9        返回列表

冲压件加工过程中,发生级进模凸模断裂崩刃,这是什么原因造成的?怎么解决这一问题呢?冲压件厂家告诉你。

冲压加工过程中凸模断裂崩刃可能是由以下几个原因造成:

1.跳屑、屑料阻塞、卡模导致

2.送料不当,切半料所致;

3.凸模强度不够;

4.大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断裂;

5.凸模及凹模局部过于尖角

6.冲裁间隙偏小;

7.无冲压油或使用的冲压油挥发性较强;

8.冲裁间隙不均、偏移,凸凹模发生干涉;

9.脱料镶块精度差或磨捐,失去精密导向功能;

10.模具导向不准,磨捐所致;

11.凸凹模材质选用不当,硬度不当所致;

12.导料件磨损所致;

13.模具垫片加设不当所致;修正垫片,垫片数尽量少,且使用钢垫,凹模垫片需垫在垫块下面。

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