冲压件厂有一种特殊的拉深工艺叫做带料的连续拉深，在这种拉深工艺中不裁成单个毛坯零件拉深，而是在带料上直接进行拉深加工，在拉深成形后再从带料上冲裁下来。这种拉深工艺比较特殊，生产效率高，但模具结构料复杂。这种拉深工艺分无切口连续拉深和有切口连续拉深。下面来看下他们有什么区别。
无切口的连续拉深是指在整体带料上拉深。由于相邻两个拉深件之间相互约束，因此材料在纵向流动较困难，变形程度大时就容易破裂。为了避免破裂，需减小每道工序的变形程度，即采用较大的拉深系数。这种方法的优点是比有切口的连续拉深节省材料，这对大量生产特别重要，但增加了工序。由于这种方法变形困难，所以一般用于拉深不太困难，即有较大相对厚度、凸缘相对直径较小和相对高度较低的工件。
有切口的连续拉深是指在零件的相邻处冲槽或切口。这样减小了前后两拉深件的相互影响和约束，与单个毛坯的拉深很相似。因此，每道工序的拉深系数可小些，且模具较简单，但毛坯材料消耗较多。这种拉深一般用于拉深较困难的制件，即零件的相对厚度较小，凸缘相对直径较大和相对高度较大的拉深件。
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